Décapage 8 bassins de décapage et de traitement servent à la préparation au tréfilage ultérieur. Du fait de l’alimentation manuelle en décapant, nous sommes en mesure de tenir compte de paramètres prescrits en fonction du matériau comme la température, la composition chimique et les durées de séjour pour arriver à des finitions individuelles optimales. |
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Tréfilage 9 installations de tréfilage modernes nous permettent de fabriquer des fils avec des tolérances extrêmement sévères. Gamme dimensionnelle : diam. de 1 à 25 mm. Nous avons recours à des installations à tréfilage multiple et simple. Le contrôle par courants de Foucault (installation Förster), nous permet de détecter et de marquer d’éventuelles défauts de surface à l’aide de courants de Foucault dans la plage dimensionnelle des diam. de 5 – 15 mm. |
Recuit Le recuit de recristallisation est réalisé par trois fours de recuit équipés d’une saisie de données de processus numérique ultramoderne. Nous avons le choix entre le traitement sous gaz inerte, sous vide ou dans un bain de sel. Le refroidissement commandé en température est possible en cas d’exigences particulières tout comme la fabrication avec des programmes de recuit spécifiques aux clients. |
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Dressage, rectification, polissage Avec nos 5 machines à dresser nous réalisons des barres à base de fils dans la gamme dimensionnelle des diam. de 1 mm - 22 mm. La finition de surface (rectification et polissage) est faite sur 10 autres machines. |
Contrôle et analyse Notre département acier etiré procède par défaut aux essais technologiques relatives à l’acier etiré : essai de traction, essai de dureté, inspection de surface et analyse spectrale. Notre laboratoire des matériaux peut faire d’autres tests plus complexes éventuellement nécessaires ou souhaités dans le domaine de la métallurgie ou de la métallographie. |
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